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我們在加工鋁單板產品時經常會出現報廢的情況,一個不留神就有可能產生不必要的損耗,但是如果是在彎曲的情況下出現報廢就是很不應該的了,我們是可以避免這種浪費的。

 一、擠壓調直環節

調直這個環節,比較容易讓型材發生彎曲,操作員一定要注意調直所用的力度,如果力度過大就,可能型材就容易產生變形、收口、桔皮等現象,而力量過小就會產生型材調不直,造成型材彎曲。

二、擠壓裝框

這個環節也是非常重要的,鋸完定尺長度后,通常鋁單板就要進行裝框了,這時應該要注意了:這料是大料還是小料,是帶管料還是平面模拉出來的料?一般來說,大料和帶管的料抬兩端裝框不容易造成彎曲,但小料和平面模拉出來的料,抬兩端就很容易造成彎曲,這時就應該從兩端向中間靠攏進行抬料裝框。但有的型材即便這樣還不行,這時我們就必須把這類料放在已時效的型材上再抬到框里。

三、表面處理上架

 坯料經時效,硬度已達標,型材不會那么容易變彎曲,但是在上架時還是要注意,兩端抬料時,盡量避免上下大力波動,避免鋁單板出現彎曲的情況。

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