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  隨著我國經濟的不斷發展,市場對鋁板的需求也越來越大,很多廠商看到這個商機,都轉型來做鋁板,但是由于技術不過關,生產沒有經驗,這些鋁板廠家生產出的鋁板往往都有發脆的現象,那么這種情況是什么原因造成的呢?接下來就為大家簡單的介紹一下。
  1、對于因分流筋匯合不良造成的性能下降應適當增加筋與外表面、筋與筋匯流處的長度,或者增大壓縮比來解決,模頭壓力的改變可以通過改變模頭平直段長度來調整流料阻力;在模具設計階段可選擇不同的壓縮比來改變擠出壓力,但必須注意機頭壓縮比要與擠出機螺桿的壓縮比相適應;還可以通過改變配方,調整擠出工藝參數,增加多孔板來改變熔體壓力的大小。 
  2、定型模的冷卻速率,冷卻水溫往往沒有引起足夠的重視,冷卻水的作用是將型材拉伸的大分子鏈及時冷卻定型,達到使用目的。 
  3、口模截面設計不合理,尤其是內筋的分布和交界面角度的處理,這樣會造成應力集中現象存在,需要改進設計和消除交界面處的直角和銳角。 
  4、口模出料不均勻,造成型材壁厚薄不一致,或者密實度不一致。這也就造成了型材兩個面之間的力學性能上的差別,至于壁薄等非標型材這里就不再多說。 
  5、模頭壓力不足,模頭處壓力大小是直接受模具的壓縮比,特別是模具平直段的長度來決定的。模頭的壓縮比太小或平直段太短都會造成鋁板制品不致密,影響物理性能。
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